Կաղապարի պատրաստում
Կարճ նկարագրություն:
Կաղապարի պատրաստում (Die making) - բաղադրիչներն արտադրելու գործընթացն է `համաձայն ձուլվածքի նախագծման գծագրի, օգտագործելով մեխանիկական կտրում, կայծային մշակում, մակերևութային բուժում և ջերմամշակում և, վերջապես, բոլոր մասերը ձևի մեջ հավաքելով` ըստ նախագծային գծագրի:
Ձուլվածք պատրաստելը և արտադրությունը շատ կարևոր արդյունաբերություն է ժամանակակից արտադրական արդյունաբերության մեջ: Այն տրամադրում է կարևոր սարքավորումներ լայնածավալ, բարձր արդյունավետության և բարձրորակ արդյունաբերական արտադրության համար:
Ի՞նչ է բորբոսը:
Ձուլվածքը (ձուլել, մեռնել) հայտնի է որպես «արդյունաբերության մայր», որը կարևոր սարքավորումներ է ժամանակակից արտադրական արդյունաբերության մեջ բարձր ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և լայնածավալ արտադրության հասնելու համար: Կաղապարային արդյունաբերության արտադրության մեջ օգտագործվում են տարբեր ձուլվածքներ և գործիքներ `պահանջվող արտադրանքները ներարկման, հարվածային ձուլման, արտահոսքի, ձուլման ձուլման կամ կեղծման, ձուլման, դրոշմելու և այլ մեթոդներով ստանալու համար: Մի խոսքով, ձուլվածքը գործիք է, որն օգտագործվում է ձուլման առարկաներ պատրաստելու համար: Այս գործիքը կազմված է տարբեր մասերից, և տարբեր ձուլվածքներ ՝ տարբեր մասերից: Այն հիմնականում իրականացնում է օբյեկտի ձևի մշակումը `փոխելով կազմող նյութի ֆիզիկական վիճակը: Այն հայտնի է որպես «արդյունաբերության մայր»:
Ի՞նչ է կաղապարի արտադրությունը:
Գրեթե բոլոր ձուլվածքները մետաղից են, իսկ դրանց 90% -ը պողպատից է:
Արտաքին ուժի ազդեցության տակ պողպատե ձուլակտորը դառնում է հատուկ ձևի և չափի արտադրության գործիք: Այն լայնորեն օգտագործվում է դրոշմելու, կաղապարի կեղծման, սառը վերնագրի, արտամղման, փոշու մետալուրգիական մասերի սեղմման, ճնշման ձուլման, ինչպես նաև ինժեներական պլաստմասսայի, կաուչուկի, կերամիկայի և սեղմման կամ ներարկման ձուլման այլ ապրանքների մեջ: Ձուլվածքը ունի ուրվագծի կամ ներքին խոռոչի հատուկ ձև, և դատարկը կարող է առանձնացվել ըստ ուրվագծի ձևի (դատարկություն) ՝ եզրագծի ձևը կիրառելով եզրով: Ներքին խոռոչի ձևը կարելի է օգտագործել տոմատի համապատասխան եռաչափ ձևը ստանալու համար: Ձուլը հիմնականում ներառում է երկու մաս ՝ շարժական ձև և ֆիքսված ձուլվածք (կամ դակիչ և գոգավոր ձուլվածք), որոնք կարող են առանձնացվել և զուգակցվել: Երբ մասերը բաժանվում են, բլանկները ներարկվում են ձուլվածքի խոռոչի մեջ, որպեսզի ձևավորվեն, երբ դրանք փակ են: Ձուլը ճշգրիտ գործիք է, որը ունի բարդ ձև և կրում է տափակաբերանի ուռուցիկ ուժը: Այն ունի բարձր պահանջներ կառուցվածքային ամրության, կոշտության, մակերեսի կոշտության, մակերեսի կոպտության և մշակման ճշգրտության նկատմամբ: Ձուլվածքի արտադրության զարգացման մակարդակը մեխանիկական արտադրության մակարդակի կարևոր նշաններից մեկն է:
Ձուլվածքի արտադրության գործընթացը ներառում է. Ձուլվածքների ձևավորում, ձուլվածքների վերամշակում, ձուլվածքների ստուգում և փորձարկում, ձուլվածքների փոփոխում և նորոգում, և ձուլվածքների պահպանում:
Ձուլվածքի արտադրության վերամշակումը սովորաբար իրականացվում է կեղծման, կտրման, ջերմային մշակման և հավաքման միջոցով և այլ գործընթացների միջոցով: Ձուլվածքի արտադրության որակը ապահովելու և արտադրության գինը նվազեցնելու համար նյութը պետք է ունենա լավ հնազանդություն, կտրող մեքենայականություն, կարծրություն և աղացում, ինչպես նաև պետք է ունենա փոքր օքսիդացման, ածխաթթուացման զգայունություն և դեֆորմացիայի ճաքերի ճեղքման հակում: Կտրումը վերցնում է բորբոսի վերամշակման ծանրաբեռնվածության 70% -ը: Ամենակարևոր քայլը խոռոչի ստացումն է, որը համապատասխանում է ձևի, չափի ճշգրտության և մակերեսի որակի պահանջներին, ինչպես նաև բոլոր մեխանիզմներին:
Ձուլվածքի պատրաստման գործընթացը
Ձուլը պատրաստելու համար պողպատե դատարկը գլորվել և ձևավորվել է պողպատե գործարանում, և ձուլման գործարանը կարող է ուղղակիորեն ընտրել գնումը: Ձուլվածք պատրաստելը այս պողպատե բլանկները ձուլվածքների վերածելն է, որոնք կարող են զանգվածային արտադրության արտադրանք արտադրել: Ձուլվածքի արտադրությունը ներառում է ձուլվածքի ձևավորումը, ձուլման միջուկի և ձուլվածքի հիմքի մշակումն ու հավաքումը:
1. Ձուլվածքի ձևավորումը լրացնում են պրոֆեսիոնալ ինժեներները: Ձուլվածքի ձևավորումը ձուլվածքի ամբողջ արտադրության ստանդարտն ու հիմքն է: Ապրանքի կառուցվածքի և ծավալային մակերևույթի ճշգրտության, կիրառման առիթների և ակնկալվող արդյունքի, ինչպես նաև ներարկման ձուլման մեքենայի կազմաձևի պահանջներին համապատասխան, ինժեները պետք է ողջամտորեն ընտրի պողպատե ձուլվածքի յուրաքանչյուր մասի համար և որոշի ձուլվածքի կառուցվածքն ու ընթացքը: Ձուլվածքի ձևավորման ռացիոնալությունը որոշում է ձուլվածքի արտադրության դժվարությունը, արժեքը, ծառայության ժամկետը, արտադրողականությունը և արտադրանքի որակը:
Բորբոսը թանկ սարքավորումների տեսակ է: Դիզայնում մեր ինժեներները օգտագործում են ծրագրակազմ ՝ մասերի բաշխումը, հոսքի ուղին, ներարկման կետը և նույնիսկ մասերի կառուցվածքը վերլուծելու և մոդելավորելու համար:
2. Ձուլվածքի պատրաստում: Ձուլվածքի տոմսը մշակվում է հաստոցով ՝ համաձայն ինժեների նախագծման և մշակման փաստաթղթերի: Ընդհանրապես, ձուլվածքներ պատրաստելու համար օգտագործվող կտրող հաստոցներն ու սարքավորումները ներառում են CNC, EDM, WEDM, խառատահաստոց, սրող, հղկող մեքենա և այլն: Առաջադեմ և ճշգրիտ հաստոցները կարող են մեծապես բարելավել ձուլվածքի ճշգրտությունը, կրճատել արտադրության ցիկլը և նվազեցնել ծախսերը: Ձուլվածքների տարբեր տեսակները օգտագործում են հաստոցների տարբեր համակցություններ. Ներարկման ձուլվածքներն ու ձուլման ձուլվածքները հաճախ օգտագործում են CNC, EDM և WEDM: Դրոշմող ձուլվածքներն ու արտածման ձուլվածքները հաճախ օգտագործում են CNC և WEDM
3. Ձուլվածքների հավաքում: Ձուլվածքի հավաքումը կախված է տեխնիկայից: Այն ներառում է մալուխի միջուկը, սլայդ բլոկը, ուղեցույցի տեղադրումը, արտանետման մեխանիզմը, համընկնումը մխոցային շրջանակի և շարժիչի, տաք վազքի հավաքման, ինչպես նաև այն մասի, որը հնարավոր չէ կտրել, և վերջնական ընդհանուր հավաքումը: Որքան բարձր է հաստոցների ճշգրտությունը, այնքան պակաս է մեռած մոնտաժի ծանրաբեռնվածությունը, այնքան կարճ է արտադրության ցիկլը և ցածր է ծախսը: Դիարխի հավաքման աշխատանքների ավարտից հետո անհրաժեշտ է փորձարկել, ստուգել, կարգաբերել և բարելավել սալը, մինչև այն կարողանա արտադրել որակյալ արտադրանք այլ քանակներով:
Բորբոս պատրաստելու տիպիկ գործընթաց
CNC հաստոցներ
EDM- էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ
WEDM- մետաղալար էլեկտրոդի կտրում
Տեղադրում և հավաքում ձուլվածքներ
Mestech ընկերությունը հիմնականում զբաղվում է պլաստմասե կաղապարի արտադրությամբ և արտադրանքի ներարկմամբ, ինչպես նաև ապարատային կաղապարների (մետաղական կաղապարիչ, կնիքի ձուլման ձուլվածք) արտադրությամբ և մետաղական մասերի արտադրությամբ: