Մետաղական մասի ձևավորում
Կարճ նկարագրություն:
Մետաղական մասերի ձևավորումը ներառում է կառուցվածքային ձևի, չափի, մակերեսի ճշգրտության և համապարփակ մեխանիկական հատկությունների սահմանում, և վերջապես գծագրեր են դուրս բերվում վերջնական մասի արտադրության համար:
Մետաղական մասերը լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում: Մետաղական մասերի ձևավորումը մետաղական մասերի կյանքի աղբյուրն է: Mestech- ը ապահովում է բոլոր տեսակի ճշգրիտ մետաղական մասերի մշակման, հարմարանքների մշակման և հարմարանքների մշակման կապի սարքավորումների, քամու էներգիայի սարքավորումների, բժշկական սարքավորումների և էլեկտրոնային սարքավորումների համար:
Տարբեր մետաղական մասերի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները, չափը, ձևը, օգտագործման միջավայրը և կիրառումը ներառյալ և բազմազան են, և դրանց մշակման տեխնոլոգիան նույնպես շատ է:
Մետաղական մասերի նախագծման մեջ լավ աշխատանք կատարելու համար այնտեղ կա երեք կարևոր բան, որոնք մենք պետք է հասկանանք:
1. մասերի օգտագործման միջավայրը և մասերի պահանջները
(1) Չափի պահանջները
(2) Կոշտության պահանջներ
(3) Մակերեսի ճշգրտությունը
(4) Հակակոռոզիոն պահանջներ
(5) Ուժի պահանջներ
(6) Կոշտության պահանջներ
(7) Էլեկտրական և ջերմային հաղորդակցության պահանջներ
(8) Քաշի պահանջներ
(9) Ucկունության պահանջներ
Ինժեները նախագծում է
2. Chooseիշտ ընտրեք ճիշտ նյութերը
Մետաղական մասերի նախագծման համար նյութերի ընտրության սկզբունքները հետևյալն են.
(1) բավարարել օգտագործման ցուցանիշները. նյութը պետք է կարողանա բավարարել ուժի, ամրության, կարծրության, հաղորդունակության և այլ ցուցանիշների նախագծման պահանջները:
(2) Լավ վերամշակման կատարում. Հեշտ է մշակել և կայուն արտադրություն, բարձր անցում ապահովելու համար և չափման ճշգրտության և կատարողականի պահանջների նախագծման պահանջները բավարարելու համար:
(3) Տնտեսություն. Այն կարող է իրականացնել լայնածավալ արտադրություն ցածր գնով:
Պարզ կրող և կրող պատվանդան
Gear- ը նախագծված է
Դրոշմելու մաս
Ալյումինե պատյան
Հաշվի առնելով մասերի վերամշակման տեխնոլոգիայի պահանջները, այսինքն `մասերի ձևավորումը պետք է հաշվի առնի համապատասխան մշակման տեխնոլոգիան` ապահովելու համար պահանջվող կատարողականությունն ու ճշգրտությունը, ինչպես նվազեցնել մշակման դժվարությունը, ծախսերը և բարելավել արտադրողականությունը:
(1) Մշակում. Խիստ մեխանիկական հատկություններով (ուժ, կարծրություն) և ծավալային ճշգրտություն և կայունություն ունեցող մասերի համար, ինչպիսիք են փոխանցումատուփերը, ճարմանդային լիսեռները, առանցքակալները և փոխանցման այլ մասերը հաստոցների կամ շինարարական մեքենաների համար, պողպատ կամ պղնձե խառնուրդ ընդհանուր առմամբ ընտրվում է: Մշակման մեթոդը մեխանիկական կտրում է:
(2) դրոշմում. բարակ թիթեղների մասերի համար, ինչպիսիք են բեռնարկղերը, պատյանները, լուսամփոփները կամ սավանի մասերը, սովորաբար օգտագործվում են թիթեղներ կամ դրոշմեր: Վերամշակման այս տեխնոլոգիայի ճշգրտությունը ցածր է, քան կտրելը, ուստի ճշգրտության պահանջներ ունեցող որոշ մասեր պետք է մշակվեն:
(3) Die ձուլում. Բարդ ձև ունեցող որոշ մասերի համար, հիմնականում գունավոր մետաղական մասեր, ինչպիսիք են շարժիչի կեղևը, ռադիատորը և լամպի կրիչը, պատրաստված ալյումինե խառնուրդից, ցինկի խառնուրդից, մագնեզիումի համաձուլվածքից և պղնձի խառնուրդից, մեռնումից ձուլման ձուլումը կարող է մեծապես փրկել կտրելու չափը և ձեռք բերել արտադրության բարձր տեմպ: Հարմար է զանգվածային արտադրության համար:
(4) Մշակման այլ տեխնոլոգիա. Մետաղի արտահոսքը հարմար է անընդհատ խաչմերուկով մետաղական պրոֆիլների մասսայական արտադրության համար, իսկ չժանգոտվող պողպատից մասերի մասսայական արտադրության համար օգտագործվում է փոշու ցրումը:
Mestech- ը հաճախորդներին տրամադրում է OEM նախագծում և մետաղական մասերի մշակում: Եթե որևէ կարիք կամ լրացուցիչ տեղեկատվության կարիք ունեք, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:
