Մշակված մասեր
Կարճ նկարագրություն:
Մշակված մասերկազմում են տարբեր մեխանիկական սարքերի և սարքավորումների հիմնական բաղադրիչները: Նրա կողմից օգտագործվող սարքավորումներն ու գործընթացը միավորում են ընթացիկ մեքենայի նախագծման, նյութերի, ձուլման, մեքենաների, էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական հսկողության և այլ ոլորտների ամենաբարձր մակարդակը:
Տեխնոլոգիայի զարգացման շնորհիվ ճշգրիտ մասերը և հաստոցները գնալով ավելի կարևոր դեր են խաղում ժամանակակից արդյունաբերական արտադրության մեջ: MESTECH- ը տարիներ շարունակ հաճախորդներին ապահովում է մետաղի և ոչ մետաղական մասերի ճշգրիտ վերամշակում:
Ի՞նչ դեր ունի ճշգրիտ մետաղական մասերը ժամանակակից արդյունաբերությունում:
Հաստոցը դա է «Արդյունաբերական մայր մեքենա» , Մեխանիկական սարքավորումների գրեթե ամբողջ արտադրությունն անբաժանելի է մեխանիկական մշակումից: Տեխնոլոգիայի և սարքավորումների շարունակական կատարելագործմամբ, մեծ պահանջարկ կա ճշգրիտ մասերի, ինչպիսիք են ավիացիան, ավիացիան, ավտոմեքենաները, բժշկականը, արհեստական ինտելեկտը և չիպերի արտադրությունը, որոնք բոլորը անբաժան են ճշգրիտ մասերի աջակցությունից: Ինչպես հասնել բարձր արդյունավետության և ցածր գնով ճշգրիտ մասերի արտադրության, դա մեքենաների արտադրության արդյունաբերության խնդիր է:
Պողպատե հիմք
Որդի հանդերձանք
Բարձր ճշգրտության մասեր
Փողային մասեր
Քանի՞ տեսակի մշակման գործընթաց գիտեք:
Cշգրիտ մշակումը վերամշակող մեքենայի միջոցով աշխատանքային կտորի չափը կամ կատարումը փոխելու գործընթաց է: Ըստ մշակվող կտորների ջերմաստիճանային վիճակի, այն կարելի է բաժանել սառը վերամշակման, տաք վերամշակման և հատուկ մշակման: Այն, ընդհանուր առմամբ, մշակվում է սենյակային ջերմաստիճանում և չի առաջացնում աշխատանքային կտորի քիմիական կամ ֆիզիկական փոփոխություններ: Այն կոչվում է սառը վերամշակում: Ընդհանրապես, նորմալ ջերմաստիճանում կամ դրա տակ վերամշակումը կհանգեցնի աշխատանքային կտորի քիմիական կամ ֆիզիկական փոփոխությունների, որը կոչվում է ջերմային վերամշակում: Սառը վերամշակումը ըստ մշակման մեթոդների տարբերության կարելի է բաժանել կտրման և ճնշման մշակման: Hotերմային մշակումը, կեղծումը, ձուլումը և եռակցումը տարածված են տաք աշխատանքներում: Cշգրիտ կտրումը հաճախ դետալների ճշգրտությունն ապահովելու վերջին վերամշակման օղակն է, և այն նաև կապն է ամենամեծ ծանրաբեռնվածության հետ `ստանձնելով մեխանիկական մասերի վերամշակման ավելի քան 60% -ը:
Ի՞նչ է ճշգրիտ մեխանիկական կտրումը:
Մեխանիկական կտրումը մեխանիկական մշակման հիմնական ձևն է, որը վերաբերում է ճշգրիտ մշակման միջոցով նյութերի հեռացման գործընթացին:
Cշգրիտ մեխանիկական կտրումը վերամշակման մեքենա է `բարձր ճշգրտությամբ: Մասերի ճշգրիտ մշակումը իրականացնելու երկու հիմնական եղանակ կա.
(1) Մեկը բարձր ճշգրտության մասեր մշակելու համար օգտագործել բարձր ճշգրտության հաստոցներ, ինչպիսիք են կոորդինատների ձանձրալի մեքենան, թել սրճաղացը, որդերի սրճաղացը, հանդերձիչը, օպտիկական սրճաղացը, բարձր ճշգրտության արտաքին սրճաղացը, բարձր ճշգրտության տախտակի սրճաղացը, բարձր - ճշգրիտ թելի խառատահաստոց և այլն: Այս հաստոցները բարձր ճշգրտության հատուկ հաստոցներ են, որոնք հատուկ օգտագործվում են որոշակի տիպի մասերի, ինչպիսիք են շարժակների, տուրբինների, պտուտակների, կտրող գործիքների, բարձր ճշգրտության փոխանցման լիսեռի և շարժիչի տուփի մշակման համար, և այլն: Այս հաստոցները բարձր արդյունավետ և ճշգրիտ են հատուկ նպատակների մշակման համար:
(2) Երկրորդը `սխալների փոխհատուցման տեխնոլոգիայի օգտագործումն է` մասերի մշակման ճշգրտությունը բարելավելու համար: Հիմնական ցուցիչ հսկիչ հաստոցներն են `CNC ֆրեզերային հաստոց, CNC խառատահաստոց, CNC սրճաղաց, CNC ձանձրալի և ֆրեզերային մեքենա և բարդ մշակման կենտրոն:
CNC հաստոցները, ընդհանուր առմամբ, ընդհանուր նշանակության հաստոցներ են, համակարգչային ծրագրավորման տեխնոլոգիայի օգտագործման շնորհիվ, կարող են նախածրագրավորվել համակարգչային մոդելավորման մշակման և կարգաբերման վրա, ունի լավ համատեղելիություն և հարմարվողականություն, հարմար է բարդ ձևի, մասերի մշակման բազմազանության համար: CNC հաստոցները թանկ են, բայց դրանք կարող են գիտակցել վերամշակման ավտոմատացումը և ունեն լավ կրկնվող մշակման ճշգրտություն և արտադրության արդյունավետություն:
Ինչպե՞ս ընտրել համապատասխան մշակման սարքավորումները:
Համակարգչային կառավարման տեխնոլոգիայի զարգացման միջոցով ավելի ու ավելի շատ հաստոցներ են ինտեգրվում CNC համակարգին ՝ մշակման ավտոմատացումը գիտակցելու, ձեռքի շահագործման սխալներից խուսափելու և մշակման ճշգրտությունն ու կայունությունը բարելավելու համար: Հետեւաբար, CNC հաստոցները լայնորեն օգտագործվում են ճշգրիտ մասերի արտադրության ոլորտում:
(1) Նուրբ մետաղական լիսեռի CNC մշակման ճշգրտությունը բարձր է, կայուն մշակման որակով.
(2) Այն կարող է իրականացնել անկանոն ձևերով բազմակորդինացված կապակցում և մշակել մասեր:
(3) Երբ նուրբ սարքավորումների CNC մասերը փոխվում են, արտադրության նախապատրաստման ժամանակը խնայելու համար անհրաժեշտ է փոխել միայն NC ծրագիրը:
(4) Հաստոցն ինքնին ունի բարձր ճշգրտություն և կոշտություն, և կարող է ընտրել շահավետ վերամշակման չափը, և ելքի արագությունը բարձր է (ընդհանուր առմամբ, ընդհանուր հաստոցային գործիքից 3-ից 5 անգամ):
(5) Հաստոցները խիստ ավտոմատացված են և կարող են նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը:
CNC նուրբ մշակումը, օգտագործելով կարճ կտրող գործիքներ, նուրբ ապարատային մասերի հիմնական առանձնահատկությունն է: Կարճ կտրիչները կարող են զգալիորեն նվազեցնել գործիքի շեղումը, այնուհետև հասնել գերազանց մակերևույթի որակի, խուսափել վերամշակելուց, նվազեցնել եռակցման ձողերի օգտագործումը և կրճատել EDM մշակման ժամանակը: Հինգ առանցքային մշակումը դիտարկելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել հինգ առանցքային վերամշակման մալուխի օգտագործման սկզբունքը. Հնարավորինս ավարտել ամբողջ կտորների մշակումը ամենակարճ կտրող նյութով, բայց նաև նվազեցնել ծրագրավորման, սեղմման և մշակման ժամանակը մակերեսի ավելի կատարյալ որակ ստանալու համար:
Ինչպե՞ս պատրաստել մշակման ողջամիտ տեխնոլոգիա:
(1) կոպիտ մշակման փուլ: Յուրաքանչյուր վերամշակման մակերեսի վերամշակման թույլտվության մեծ մասը կտրելու և ճշգրիտ հենանիշ ստեղծելու համար ամենակարևորը `հնարավորինս բարելավել արտադրողականությունը:
(2) Կիսավարտ փուլ: Հեռացրեք կոպիտ վերամշակումից հետո հնարավոր թերությունները, պատրաստվեք արտաքին տեսքի ավարտին, պահանջեք մշակել պահանջվող ճշգրտությունը, ապահովել համապատասխան հարդարման թույլտվություն և ավարտել երկրորդական մակերևույթի մշակումը միասին:
(3) Ավարտման փուլ: Այս փուլում կտրման մեծ արագությունը, փոքր սնունդը և կտրման խորությունը ընտրվում են նախորդ գործընթացով մնացած ավարտման թույլտվությունը հանելու համար, որպեսզի մասերի տեսքը համապատասխանի գծագրերի տեխնիկական պահանջներին:
(4) Ultrafine հաստոցների փուլ: Այն հիմնականում օգտագործվում է մակերեսի կոպիտության արժեքը նվազեցնելու կամ վերամշակման տեսքն ամրապնդելու համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է մակերևույթի վերամշակման համար `մակերեսային կոպտության բարձր պահանջներով (ra <0.32 um):
(5) Ուլտրաձայն մշակման փուլ: Մշակման ճշգրտությունը 0,1-0,01 միկրոն է, իսկ մակերեսի կոպիտության արժեքը ՝ 0,001 միկրոնից պակաս: Վերամշակման հիմնական մեթոդներն են `մանր կտրում, հայելիի հղկում, մանր աղացում և հղկում:
Ինչպե՞ս ընտրել հարմար նյութը աշխատանքային կտորի համար:
Isionշգրիտ վերամշակում, ոչ բոլոր հումքերը կարող են ցանկանալ իրականացնել ճշգրիտ վերամշակում, որոշ հումքեր չափազանց կոշտ են, գերազանցելով վերամշակող մեքենայի մասերի կարծրությունը, կարող է փլուզել մեքենայի մասերը, ուստի այդ հումքերը հարմար չեն ճշգրիտ մեխանիկական մշակման համար, բացառությամբ եթե այն պատրաստված է եզակի հումքից կամ լազերային կտրումից:
Precշգրիտ մշակման համար հումքը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիաների ՝ մետաղական հումք և ոչ մետաղական հումք:
Ինչ վերաբերում է մետաղական հումքին, ապա ժանգոտած պողպատի կարծրությունն ավելի բարձր է, որին հաջորդում է չուգունը, որին հաջորդում է պղինձը և ավելի նուրբ ալյումինը:
Կերամիկայի և պլաստմասսայի վերամշակումը պատկանում է ոչ մետաղական հումքի վերամշակմանը:
1. Առաջին հերթին, մասերը պետք է ունենան կարծրության որոշակի աստիճան: Որոշ ծրագրերի համար, որքան բարձր է դատարկ նյութի կարծրությունը, այնքան լավ: Այն սահմանափակվում է միայն մշակված մասերի կարծրության պահանջներով: Մշակված նյութերը չեն կարող չափազանց կոշտ լինել: Եթե դրանք ավելի կոշտ են, քան մշակված մասերը, դրանք չեն կարող մշակվել:
2. Երկրորդ, նյութը չափավոր է կարծրությամբ և փափկությամբ: Կոշտության առնվազն մեկ մակարդակն ավելի ցածր է, քան մեքենայական մասերը: Միևնույն ժամանակ, դա կախված է մշակված սարքերի գործառույթից և մեքենայական մասերի համար նյութերի ճիշտ ընտրությունից:
Մի խոսքով, ճշգրիտ մեքենաշինության մեջ դեռ կան որոշ պահանջներ նյութի որակի նկատմամբ, ոչ բոլոր նյութերն են հարմար մշակման համար, ինչպիսիք են փափուկ կամ կոշտ հումքը, առաջինը մշակման համար անհրաժեշտ չէ, իսկ վերջինս ի վիճակի չէ վերամշակել:
Mestech- ը հաճախորդներին ապահովում է ճշգրիտ մետաղական մասերի արտադրություն և վերամշակում: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի շատ տեղեկատվություն, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:
