Die ձուլման գործընթացը

Կարճ նկարագրություն:

Die ձուլման գործընթացը այն գործընթացն է, երբ ցինկը, պղինձը, ալյումինը, մագնեզիումը, կապարը, անագը և կապարի անագի համաձուլվածքները և դրանց համաձուլվածքները հալվում են բարձր ջերմաստիճանում և ներարկվում են ձուլվածքի խոռոչում, այնուհետև ճնշվում են ճնշման տակ ՝ մասեր ստանալու համար:

Ուղարկեք մեզ էլ Ներբեռնեք որպես PDF

Ապրանքի մանրամասն

Գունավոր մետաղների մեռած ձուլման աշխատանքային ջերմաստիճանը շատ ավելի ցածր է, քան երկաթի ձուլումը, և համապատասխան ձուլման սարքավորումների և մշակման պահանջները պարզ և փոքր են: Die casting- ի արտադրությունը կարող է ձեռք բերել մակերեսի շատ լավ որակ և չափային ճշգրտություն, հատկապես հարմար է փոքր և միջին մասերի լայնածավալ ստանդարտ արտադրության համար, ինչը լավ մաս է ապահովում ժամանակակից էլեկտրոնիկայի, էլեկտրական սարքերի, ավտոմեքենաների, բժշկական սարքերի, գործիքների և kithen- ի համար: գործիքներ Տարբեր մետաղական համաձուլվածքները շատ տարբեր բնույթ են կրում ձուլման ձուլման գործընթացում: Նրանց նվազագույն հատվածը և նվազագույն նախագիծը տարբեր են, հալման ջերմաստիճանի ջերմաստիճանը տարբեր է, մակերևույթի ավարտը տարբեր է, ուստի լավագույնն այն է, որ նախագծման գործընթացում ներգրավենք ինժեներների մեր թիմը `արտադրության համար նախագծման ոլորտում մեր փորձը օգտագործելու համար:

Մետաղական ձուլման ձուլման գործընթացում կա հինգ հիմնական գործոն.

1. Մեռնել ձուլման նյութ;

2. Die ձուլման գործընթացի տեսակները;

3. Մեռնել ձուլման մեքենա;

4. Մեռնել ձուլման ձուլվածք;

5. Պաստառի վերամշակում և ավարտում մահացու ձուլման մասերի

Մետաղական ձուլման ձուլման գործընթացմեքենայի, ձուլվածքի և խառնուրդի երեք տարրերի օգտագործման միջոցով ճնշումը, արագությունը և ժամանակը միավորելու գործընթաց է: Մետաղի տաք աշխատանքների համար ճնշման առկայությունը մահացու ձուլման գործընթացի հիմնական բնութագիրն է, որը տարբերվում է ձուլման այլ մեթոդներից: Pressնշման ձուլումը հատուկ ձուլման ձև է ՝ ավելի քիչ և առանց կտրման, որն արագ զարգացել է մետաղների մշակման ժամանակակից տեխնոլոգիայում: Դա ձուլվածքը բարձր ճնշման և բարձր արագության տակ հալված մետաղով լցնելու և բարձր ճնշման տակ բյուրեղացման և ամրացման միջոցով ձուլման ձևավորման գործընթաց է: Բարձր ճնշումը և բարձր արագությունը մեռած ձուլման հիմնական բնութագրերն են: Սովորաբար օգտագործվող ճնշումը տասնյակ մեգապասկալ է, լրացման արագությունը (ներքին դարպասի արագությունը) մոտ 16-80 մ / վ է, իսկ մետաղի հեղուկի լցման ժամանակը կաղապարի խոռոչում շատ կարճ է ՝ մոտ 0,01-0,2 վ: Մետաղական կաղապարի ձուլումը մետաղի ձուլման գործընթաց է, որը բնութագրվում է հալած մետաղը բարձր ճնշման տակ ձուլելու խոռոչի մեջ: Ձուլվածքի խոռոչը և միջուկը պատրաստվում են օգտագործելով կարծր պողպատե ձգաններ, որոնք մշակվել են ձևի մեջ և գործում են ներարկման ձուլման նման `գործընթացում: Կախված ձուլված մետաղի տեսակից, օգտագործվում է տաք կամ սառը պալատով մեքենա:

1. Մահացու ձուլման նյութ MESTECH- ն ապահովում է ցինկի խառնուրդի, ալյումինե խառնուրդի և մագնեզիումի խառնուրդի համար ձուլման մասեր: Քանի որ այս երեք նյութերը ներկայումս առավել լայնորեն օգտագործվող մեռնում են խառնուրդի խառնուրդներն են:

Zինկի խառնուրդի բնութագրերը.

--- Բարձր ուժ և կարծրություն

--- գերազանց էլեկտրական հաղորդունակություն

--- բարձր ջերմահաղորդականություն

--- costածր գնով հումք

--- Չափերի մեծ ճշգրտություն և կայունություն

--- Բարակ պատի գերազանց ունակություն

--- սառը ձևի ունակություն, որը հեշտացնում է միացումը

--- Բարձրորակ հարդարման բնութագրեր

--- Կորոզիայի դիմացկուն դիմադրություն --- Ամբողջական վերամշակելիություն

2. Ալյումինե խառնուրդի բնութագրերը.

--- Բարձր աշխատանքային ջերմաստիճան

--- Կորոզիայի դիմացկուն դիմադրություն

--- թեթև

--- Շատ լավ ուժ և կարծրություն

--- Լավ կոշտություն և ուժ-քաշ հարաբերակցություն

--- EMI և RFI հիանալի պաշտպանիչ հատկություններ

--- Գերազանց ջերմային հաղորդունակություն

--- բարձր էլեկտրական հաղորդունակություն

--- Հարդարման լավ բնութագրեր

--- ամբողջական վերամշակելիություն

3. Մագնեզիումի խառնուրդի բնութագրերը.

--- բարձր հաղորդունակություն; էլեկտրական և ջերմային

--- դիմակայում է բարձր աշխատանքային ջերմաստիճանը

--- Չափերի մեծ ճշգրտություն և կայունություն

--- Բարակ պատի բացառիկ ունակություն

--- Լավ շրջակա միջավայրի կորոզիայի դիմադրություն

--- Հարդարման լավ բնութագրեր

--- ամբողջական վերամշակելիություն

1 Թեժ պալատի ձուլման ձուլման գործընթացը

Տաք խցիկով ձուլման ձուլումը, որը երբեմն անվանում են սագի ձուլման ձուլման ձուլման երկու գործընթացներից առավել տարածվածը: Այս գործընթացում ներարկման մեխանիզմի գլանախցիկն ամբողջությամբ ընկղմված է հալված մետաղական լոգարանում: Սագի պարանով մետաղի կերակրման համակարգը հալված մետաղը ձգում է մահացածի խոռոչը:

Չնայած հալված լոգարանում ուղղակի ընկղումը թույլ է տալիս արագ և հարմարավետ բորբոս ներարկել, այն նաև հանգեցնում է կորոզիայի նկատմամբ զգայունության բարձրացմանը: Այս փաստի շնորհիվ տաք պալատի ձուլման ձուլման գործընթացը լավագույնս համապատասխանում է այն ծրագրերին, որոնք օգտագործում են ցածր հալման կետերով և բարձր հեղուկությամբ մետաղներ: Տաք խցիկի ձուլման գործընթացում լավ մետաղները ներառում են կապար, մագնեզիում, ցինկ և պղինձ:

2 Սառը պալատի ձուլման գործընթացը

Սառը խցիկով ձուլման ձուլման գործընթացը շատ նման է տաք խցիկով ձուլման ձուլմանը: Ձևավորմամբ, որը կենտրոնանում է մեքենայական կորոզիան նվազագույնի հասցնելու, այլ ոչ թե արտադրության արդյունավետության վրա, հալված մետաղը ավտոմատ կերպով կամ ձեռքով փաթաթվում է ներարկման համակարգում: Սա վերացնում է ներարկման մեխանիզմի հալված մետաղական լոգարանում սուզվելու անհրաժեշտությունը:

Դիմումների համար, որոնք չափազանց քայքայիչ են տաք խցիկով ձուլման ձուլման նախագծման համար, սառը խցիկի գործընթացը կարող է հիանալի այլընտրանք հանդիսանալ: Այս կիրառությունները ներառում են հալման բարձր ջերմաստիճան ունեցող մետաղների ձուլում, ինչպիսիք են ալյումինը և ալյումինի համաձուլվածքները:

3 Dieածր ճնշման տակ մեռնելու ձուլման գործընթաց

Lowածր ճնշմամբ մահացող ձուլումը գործընթաց է, որը լավագույնս համապատասխանում է ալյումինե բաղադրիչներին, որոնք սիմետրիկ են պտտման առանցքի շուրջ: Տրանսպորտային միջոցների անիվները, օրինակ, հաճախ պատրաստում են ցածր ճնշման տակ գտնվող ձուլման միջոցով: Այս տեսակի գործընթացում ձուլվածքը տեղադրված է հալված մետաղական բաղնիքի վերևում և միացված է բարձրացնող խողովակի միջոցով: Երբ խցիկը ճնշվում է (սովորաբար 20-ից 100kPa- ի միջև), մետաղը քաշվում է դեպի վեր և ձուլվում: Մահացուների ձուլման այս տեսակի գործընթացից սնուցող սարքերի վերացումը բերում է ձուլման բարձր բերքատվությանը:

4 Վակուումային ձուլման ձուլման գործընթացը

Վակուումային ճնշման ձուլումը (VPC) համեմատաբար նոր ձուլման ձուլման գործընթաց է, որն ապահովում է ուժեղացված ուժ և նվազագույն ծակոտկենություն: Այս գործընթացը նման է ցածր ճնշման ձուլման ձուլմանը, բացառությամբ այն բանի, որ պտտվում են ձուլված ձուլվածքի ձուլման և հալված մետաղական բաղնիքի տեղանքները: Մխոցի պալատը կարող է դառնալ վակուում, որը հալված մետաղը ստիպում է ձուլել խոռոչը: Այս դիզայնը նվազեցնում է խառնաշփոթությունը և սահմանափակում է գազի պարունակության քանակը: Վակուումային ձուլման ձուլումը հատկապես օգտակար է այն դիմումներում, որոնք նախատեսված են հետաձուլման ջերմամշակման համար:

5 Սեղմեք մեռնել ձուլման գործընթացը

Սեղմման ձուլումը ստեղծվել է որպես գործունակ լուծում ցածր հեղուկությամբ մետաղներ և համաձուլվածքներ ձուլելու համար: Այս գործընթացում հալված մետաղը լցնում է բաց թաղանթ, որն այնուհետև սեղմվում է փակ ՝ մետաղը հարկադրելով ձուլման խորշերով մասերի: Սեղմման ձուլման գործընթացն ապահովում է չափազանց խիտ արտադրանք և լրացնում է հետագա ջերմամշակումը: Գործընթացը առավել հաճախ կապված է հալված ալյումինի հետ և օգտագործվում է այն ծրագրերում, որոնք պահանջում են մանրաթելերի ամրացում:

6 Կիսաքար ձուլման ձուլման գործընթաց

Կիսամյակային ամուր ձուլման ձուլումը, որը երբեմն անվանում են Thixoforming, ևս մեկ գործընթաց է, որն ապահովում է նվազագույն ծակոտկենություն և առավելագույն խտություն: Հաստոցը կտրում է աշխատանքային կտորը ավելի փոքր ծխամորճերի և ապա տաքացնում: Հաշվի առնելով, որ մետաղը հասել է ֆազային անցմանը պինդ և հեղուկի միջև, որի արդյունքում առաջացել է մի փոքր ցեխոտ հյուսվածք, կրակող թևը այն ստիպում է այն ձուլել խոռոչում, որտեղ այն կարծրացնում է: Սրա օգուտը բարելավված ճշգրտությունն է: Գունավոր մետաղները, ինչպիսիք են մագնեզիումի համաձուլվածքը և ալյումինի խառնուրդը, առավել հաճախ օգտագործվում են կիսաթևի ձուլման ձուլման գործընթացում:

7. Die ձուլման գործընթացի տեսակները

Մեռնելու ձուլման գործընթացների բոլոր տեսակները նախագծված են նույն նպատակի համար-ձուլել ձուլվածք, օգտագործելով ներարկված հալված մետաղ: Կախված հալված մետաղի տեսակից, մասի երկրաչափությունից և մասի չափից, մեռնումի ձուլման տարբեր գործընթացներ կարող են գերազանց արդյունքներ տալ այլընտրանքային մեթոդների նկատմամբ: Մեռնելու ձուլման գործընթացների երկու հիմնական տեսակներն են տաք կամերային և սառը խցիկներով ձուլման ձուլումը: Մահանումների ձուլման այս երկու տեսակների տատանումները ներառում են.

Dieածր ճնշմամբ մեռնում ձուլում

Վակուումային ձուլման ձուլում

Սեղմեք մեռնում ձուլման համար

Կիսամյակային ամուր ձուլում

1 տաք ճնշման պալատի մեռնում ձուլման մեքենա

Ըստ պալատի կառուցվածքի և դասավորության, այն կարելի է բաժանել հորիզոնական և ուղղահայաց ձևերի: Հալված մետաղի խառնուրդը կցվում է մեքենային տաք սեղմող խցիկով, իսկ ձուլվածք մտնող մետաղական հիդրավլիկ ճնշման մխոցային մեխանիզմը տեղադրված է խառնարանում: Տաք սեղմող պալատի մեռնող խառնիչները օգտագործում են սեղմված օդը `առանց մխոցային մեխանիզմի, ուղղակիորեն մետաղի հիդրավլիկ ճնշումը ձուլելու մեջ:

Տաք խցիկով ձուլման մեքենա

Տաք սեղմող խցիկով ձուլման մեքենան հիմնականում օգտագործվում է ցածր հալման ջերմաստիճանով ձուլման խառնուրդի համար, ինչպիսիք են ցինկը, մագնեզիումը և անագը:

2 Սառը ճնշման պալատի մահացող ձուլման մեքենա

Մետաղը մեքենայից դուրս հալեցնելը և այնուհետև հեղուկ մետաղը գդալով ավելացնելով սեղմման խցիկում կարելի է բաժանել ուղղահայաց սառը խցիկի ձուլման մեքենայի և հորիզոնական սառը խցիկի ձուլման մեքենայի ՝ ըստ սեղմման մխոցի շարժման ուղղության:

Հեղուկ մետաղը հանվում է ուղղահայաց սառը մամլիչ խցիկի մահացու ձուլման մեքենայի վառարանից և լցվում է սեղմման պալատի մեջ: Մետաղը հիդրավլիկ կերպով սեղմվում է ձուլման մեջ սեղմման մխոցով, իսկ ավելցուկային մետաղը դուրս է մղվում մեկ այլ մխոցի միջոցով:

Սառը պալատի մեռնում ձուլման մեքենա

Հորիզոնական սառը խցիկի մահացու ձուլման մեքենան նույնն է, ինչ ուղղահայացը, բայց մխոցի շարժումը հորիզոնական է: Մահացած ձուլման ժամանակակից մեքենաների մեծ մասը հորիզոնական է: Սառը խցիկներով մահացու ձուլման մեքենաները կարող են հալման բարձր աստիճանի մետաղներ կամ հեշտությամբ օքսիդացված մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը, պղնձի համաձուլվածքները և այլն:

3. Մեռնել ձուլման մեքենա:

Die ձուլման մեքենան օգտագործվում է ճնշման ձուլման մեքենայի համար: Այն իր մեջ ներառում է երկու տեսակի տաք սեղմող խցիկի մեռած ձուլման մեքենա և սառը մամլիչ խցիկի ձուլման մեքենա: Սառը սեղմման խցիկի մահացու ձուլման մեքենան բաժանված է երկու տեսակի `ուղիղ և հորիզոնական: Հալված մետաղը ձուլման մեքենայի միջոցով ներարկվում է ձուլման ձուլման մեքենայի միջոցով ՝ հովացման և ձևավորման համար ճնշման ազդեցության ներքո, և ձուլվածքի բացումից հետո կարելի է ձեռք բերել ամուր մետաղական ձուլվածքներ:

Տաք խցիկով ձուլման մեքենա

Սառը պալատի մեռնում ձուլման մեքենա

4. Մեռնել ձուլման ձուլվածք

Տարբեր ձուլվածքներում մեռնող ձուլման աշխատանքային պայմանները բավականին կոշտ են: Die casting- ը այն է, որ հալված մետաղը լցվի բորբոսի խոռոչով `բարձր ճնշման և բարձր արագության ներքո, և աշխատանքային գործընթացի ընթացքում բազմիցս շփվեն տաք մետաղի հետ: Հետևաբար, ձուլման ձուլվածքներից պահանջվում է ունենալ բարձր ջերմային հոգնածության դիմադրություն, ջերմահաղորդականություն և մաշվածություն, կոռոզիոն դիմադրություն, ազդեցության խստություն, կարմիր կարծրություն, լավ ձևավորում և այլն: Հետեւաբար, մեռած ձուլման մեռած մակերեսի մշակման տեխնոլոգիան պահանջում է բարձր տեխնոլոգիա: