ABS խեժի ներարկման ձուլվածք
Կարճ նկարագրություն:
ABS խեժը (ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրոլ) ամենատարածված օգտագործվող պոլիմերն է, իսկ ABS խեժի ներարկման ձուլումը ՝ ամենատարածվածը:
Mestech- ը մեծ փորձ ունի ABS ներարկման ձուլման մեջ: Մեր ABS խեժով ներարկման ձուլման ծառայությունը ստեղծում է բաղադրիչներ, որոնք օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում և կիրառական բազմազանության համար: Մեր գերժամանակակից սարքավորումները արագորեն կտևեն ձեր աշխատանքը սկզբից մինչև վերջ որակյալ արդյունքներով: Պլաստմասե ABS խեժը (Ակրիլոնիտրիլ-Բուտադիեն-Ստիրոլ) ամենատարածված օգտագործվող պոլիմերն է: ABS- ը հայտնի է իր ծավալային կայունության, փայլունության, ձևավորության և մակերևույթի մաքրման լավ հատկություններով: Injecton ձուլումը ABS արտադրանքների ստեղծման հիմնական վերամշակումն է:ABS խեժի նյութական ֆիզիկական հատկություն. Առավելագույն ջերմաստիճանը ՝ 176 ° F 80 ° C Նվազագույն ջերմաստիճանը ՝ -4 ° F -20 ° C Ավտոկլավ ընդունակ. Հալման կետ չկա. 221 ° F 105 ° C առաձգական ուժ ՝ 4,300psi Կարծրություն. R110 ուլտրամանուշակագույն դիմադրություն. Թույլ գույն ՝ կիսաթափանցիկ տեսակարար կշիռ 1.04 ABS խեժով ներարկման ձուլման առավելությունները1. Լավ էլեկտրական հատկություններ 2. Ազդեցության դիմադրություն 3. Գերազանց քիմիական դիմադրություն, հատկապես շատ կոշտ թթուների, գլիցերինի, ալկալիների, շատ ածխաջրածինների և սպիրտների, անօրգանական աղերի 4. Միավորում է ուժը, կոշտությունը և ամրությունը մեկ նյութի մեջ 5. Բեռի գերազանց կայունություն 6: Թեթև 7. Վերամշակման ծավալային կայունությունն ու մակերևույթի փայլը լավն են, հեշտ է նկարել, գունավորել, կարող են նաև ցողվել մետաղով, էլեկտրապատումով, եռակցմամբ և կապով և այլ երկրորդական մշակման կատարմամբ: 8. ABS- ն անհրաժեշտության դեպքում կարող է պատրաստվել տարբեր գույների: Եթե ABS- ին ավելացնում են բոցավառող հավելանյութ կամ հակա-ուլտրամանուշակագույն հավելանյութ, այն կարող է օգտագործվել արտաքին սարքերի կամ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրի բաղադրիչներ արտադրելու համար:
Պլաստիկ ABS խեժի կիրառումըABS- ն ունի իր հետքը լայն կիրառական ծրագրերում `իր համապարփակ լավ աշխատանքի և գործընթացի լավ ունակության շնորհիվ: Հիմնական բովանդակությունը հետևյալն է. 1. Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն Ավտոմոբիլային արդյունաբերության շատ մասեր կազմված են ABS կամ ABS համաձուլվածքներից: Օրինակ ՝ ավտոմեքենայի վահանակ, թափքի արտաքին վահանակ, ներքին հարդարման վահանակ, ղեկ, ձայնամեկուսիչ վահանակ, դռան փական, բամպեր, օդափոխման խողովակ և շատ այլ բաղադրիչներ, ABS- ը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմեքենայի ներքին հարդարման մեջ, ինչպիսիք են ձեռնոցների տուփը և տարատեսակ հավաքիչը պատրաստված են ջերմակայուն ABS- ից, դռան շեմի վերին և ստորին պարագաներից, ABS- ից պատրաստված ջրամբարի դիմակ և որպես հումք `ABS- ից պատրաստված շատ այլ մասեր: Մեքենայում օգտագործված ABS մասերի քանակը մոտ 10 կգ է: Ի թիվս այլ տրանսպորտային միջոցների, օգտագործված ABS մասերի քանակը նույնպես բավականին ապշեցուցիչ է: Մեքենայի հիմնական մասերը պատրաստված են ABS- ից, օրինակ `վահանակով` PC / ABS- ով `որպես կմախք, իսկ մակերեսը` PVC / ABS / BOVC ֆիլմից: 2. Էլեկտրոնային և էլեկտրական սարքեր ABS- ը հեշտությամբ ներարկվում է բարդ ձևով, կայուն չափով և գեղեցիկ տեսքով ճշգրիտ մասերում: Հետևաբար, ABS- ը լայնորեն օգտագործվում է կենցաղային տեխնիկայի և փոքր սարքերի մեջ, ինչպիսիք են հեռուստացույցները, ձայնագրիչները, սառնարանները, սառնարանները, լվացքի մեքենաները, օդորակիչները, փոշեկուլները, տնային ֆաքսի սարքերը, աուդիո և VCD: ABS- ը լայնորեն օգտագործվում է նաև փոշեկուլներում, իսկ ABS- ի կողմից պատրաստված մասերը օգտագործվում են նաև խոհանոցային պարագաներում: ABS ներարկման արտադրանքները կազմում են սառնարանների ընդհանուր պլաստիկ արտադրանքի ավելի քան 88% -ը: 3. Գրասենյակային սարքավորումներ Քանի որ ABS- ն ունի փայլ և հեշտ ձուլվածք, գրասենյակային սարքավորումներն ու մեքենաները պետք են գեղեցիկ տեսք և լավ բռնակ, ինչպիսիք են հեռախոսի պատյան, հիշողության պատյան, համակարգիչ, ֆաքսի սարք և կրկնօրինակիչ, ABS մասերը լայնորեն օգտագործվում են: 4. Արդյունաբերական սարքավորումներ Քանի որ ABS- ն ունի լավ ձուլվածք, ձեռնտու է սարքավորման շասսի և պատյան պատրաստել մեծ չափսերով, փոքր դեֆորմացիայով և կայուն չափերով: Ինչպիսիք են աշխատանքային վահանակը, աշխատանքային սեղանը, հեղուկ ջրամբարը, մասերի տուփը և այլն:
Ապրանքների և ձուլվածքների ձևավորում
1. Ապրանքների պատի հաստությունը. Ապրանքների պատի հաստությունը կապված է հալման հոսքի երկարության, արտադրության արդյունավետության և օգտագործման պահանջների հետ: ABS- ի հալման հոսքի առավելագույն երկարության հարաբերակցությունը արտադրանքի պատի հաստությանը կազմում է մոտ 190: 1, որը տատանվում է ըստ դասարանի: Հետեւաբար, ABS արտադրանքի պատի հաստությունը չպետք է չափազանց բարակ լինի: Էլեկտրապատումով բուժում պահանջող ապրանքների համար պատի հաստությունը պետք է մի փոքր ավելի հաստ լինի `ծածկույթի և արտադրանքի մակերեսի միջև կպչունությունը մեծացնելու համար: Այդ պատճառով արտադրանքի պատի հաստությունը պետք է ընտրվի 1,5-ից 4,5 մմ սահմաններում: Արտադրանքի պատի հաստությունը դիտարկելիս պետք է ուշադրություն դարձնել նաև պատի հաստության միատեսակությանը, ոչ շատ մեծ տարբերությանը: Ապրանքների համար, որոնք պետք է էլեկտրապատվեն, մակերեսը պետք է լինի հարթ և ոչ ուռուցիկ, քանի որ էլեկտրաստատիկ ազդեցության շնորհիվ այդ մասերը հեշտությամբ են մնում փոշին, ինչը հանգեցնում է ծածկույթի վատ ամրության: Բացի այդ, սթրեսի կենտրոնացումը կանխելու համար պետք է խուսափել սուր անկյունների առկայությունից: Հետեւաբար, տեղին է պահանջել աղեղի անցում շրջադարձային անկյուններում, հաստության հոդերի և այլ մասերի վրա:
2. Ապամոնտաժման թեքություն. Ապրանքների ապամոնտաժման լանջը ուղղակիորեն կապված է դրա նեղացման հետ: Տարբեր դասարանների, ապրանքների տարբեր ձևերի և ձևավորման տարբեր պայմանների պատճառով ձևավորող նեղացումը որոշակի տարբերություններ ունի, ընդհանուր առմամբ ՝ 0,3 0,6%, երբեմն ՝ մինչև 0,4 0,8%: Հետեւաբար, արտադրանքի ձևավորման չափման ճշգրտությունը բարձր է: ABS արտադրանքի համար ապամոնտաժման թեքությունը համարվում է հետևյալը. Հիմնական մասը 31 աստիճան է երկայնացման ուղղությամբ, իսկ խոռոչի մասը ՝ 1 աստիճան 20 'ապամոնտաժման ուղղությամբ: Բարդ ձև ունեցող կամ տառերով և նախշերով արտադրանքի համար անհրաժեշտ է համապատասխանաբար մեծացնել ապամոնտաժման թեքությունը:
3. արտանետման պահանջներ. Քանի որ ապրանքի ակնհայտ ավարտումն ավելի մեծ ազդեցություն է ունենում էլեկտրամոնտաժման աշխատանքների վրա, ցանկացած փոքր սպի հայտնվելը ակնհայտ կլինի էլեկտրամոնտաժումից հետո, ուստի բացի պահանջից, որ մահացած խոռոչում սպիներ չկան, վտարման արդյունավետ տարածքը պետք է մեծ լինի, արտանետման գործընթացում բազմաթիվ արտանետիչների օգտագործման համաժամացումը պետք է լավ լինի, իսկ արտանետման ուժը պետք է լինի միատարր:
4. Արտանետում. Լիցքավորման գործընթացում վատ արտանետումը կանխելու, հալված և ակնհայտ կարերի գծերը այրելու համար պահանջվում է բացել 0,04 մմ-ից պակաս խորությամբ օդանցք կամ օդափոխիչ անցք ՝ գազի արտանետումը հեշտացնելու համար: հալվել դյույմ 5. Վազող և դարպաս. Որպեսզի ABS հալումը հնարավորինս շուտ լցնի խոռոչի բոլոր մասերը, վազքի տրամագիծը չպետք է լինի 5 մմ-ից պակաս, դարպասի հաստությունը պետք է լինի հաստության 30% -ից ավելին արտադրանքի, իսկ ուղիղ մասի երկարությունը (նկատի ունի այն հատվածը, որը կմտնի խոռոչ) պետք է լինի մոտ 1 մմ: Դարպասի դիրքը պետք է որոշվի ըստ արտադրանքի պահանջի և նյութի հոսքի ուղղության: Թեքահարթակի մակերեսի վրա թույլատրվում է գոյություն ունենալ թեքահարթակ `այն ապրանքների համար, որոնք անհրաժեշտ է էլեկտրալարվել:
Մակերևութային բուժում և ձևավորումABS- ը հեշտ է նկարել և գունավորվել: Այն կարելի է ցողել նաև մետաղով և էլեկտրապատումով: Հետևաբար, ABS մասերը հաճախ զարդարված և պաշտպանված են ներկման ձուլման և հեղուկացիրի, մետաքսի տպագրության, էլեկտրալարման և տաք ձևով ձուլման մասերի մակերևույթով: 1. ABS- ը ներարկման լավ հատկություններ ունի և կարող է ձավարեղենի միջոցով ստանալ տարբեր հացահատիկի, մառախուղի, հարթ և հայելու մակերես: 2. ABS- ը ներկերի լավ կախվածություն ունի, և մակերեսային հեղուկացիրով հեշտ է ստանալ տարբեր գունավոր մակերեսներ: Եվ էկրանի տպագրություն տարբեր նիշեր և օրինաչափություններ: 3. ABS- ն ունի լավ էլեկտրաքիմիական ծածկույթի բնութագիր և միակ պլաստմասսա է, որը կարող է հեշտությամբ ստանալ մետաղի մակերեսը էլեկտրալարման միջոցով: Էլեկտրապատման եղանակները ներառում են էլեկտրալեզու պղնձե ծածկույթ, էլեկտրազուրկ նիկելապատում, էլեկտրալեզու արծաթապատում և էլեկտրոմետր քրոմապատում: